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1、紙張比較脆，含水量比較低，尤其是高溫拋光后的紙張，模切時容易爆線。此時我們需要在模切前先將紙張打濕，然后用水機對紙張背面進行補水，這樣可以增加含水量，使其在模切前略顯柔韌。但是，如果模切后粘貼盒子時出現斷線的問題，那么我們可以在折痕處擦拭水，以緩解斷線的情況。
2、印刷品表面有大面積的藍色或黑色等深色部分，因此模切后容易出現爆色、爆線等現象。然后，在印刷時，深色油墨中不要添加或少添加油墨添加劑，這樣可以加強油墨在紙張上的附著力，減少爆色和爆線現象。
3、當紙張厚度過大時，容易產生爆裂線，模切鋼線的高度要合理。
4、紙下的鋼板容易導致爆線，此時應減少墊紙。
5、模切機壓力過大，容易導致線爆炸，此時應減小壓力，使廢邊剛剛分離。
6、壓痕?；虻子|紙太厚，壓痕窄，容易導致爆線。需要選擇合適厚度的壓痕模，而這個壓痕寬度也需要適中。
7. 切口的紙粉在切槽內堆積，容易導致爆線問題。操作人員需要及時清除紙張和異物。此外，當壓痕線不規則時，需要用鋼絲壓痕，在基材上壓痕，留下有利于彎曲的凹槽。出現這種現象的原因是，鋼絲墊紙上的壓痕槽留下的縫隙太寬，使得發生壓痕時紙板的位置不固定;鋼絲墊紙上厚度不夠，即使坡口角度不規范，也會出現多余的圓角;排刀與定刀的松緊度不合適，鋼材過緊，底部無法與板面達到理想的接觸，壓痕時容易扭曲;鋼錢太松，移動時容易左右壓痕。消除方法是更換鋼絲墊紙，壓痕槽寬度適當;增加鋼絲墊紙厚度，修整槽角;調整模板位置;當刀固定時，手會多次感覺到它的緊繃。
